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不知道大家在污水处理行业中是否见到过带式压滤机的安装和使用，尾矿干排用带式压滤机，而该设备的生产效率也比较高，主要还是因为它的结构特点比较优，那么具体都体现在哪里呢，为各位详细介绍一下。
1、分离因素高，佳的液层，实现转鼓转速和差转速无级调节，从而保证物料的分离效果。
2、双电机、双变频设计(根据客户需求可以设计单电机单变频)。
3、可调节液面高度，根据物料的不同性质调节离心机的液面高度，达到佳。
4、工艺上采用先进的差速器，轴承采用进口，从而显著延长转鼓部件的寿命。
5、驱动电机采用变频器，实现软启动和转鼓转速的无级调节。
6、主要部件采用优化设计，转鼓、螺旋采用先进动平衡技术，对其进行三维平衡。
7、离心机的使用和维护更加简便，提高维修效率。
一般工艺流程中，混合反应池加絮凝剂-斜管沉淀池-污泥浓缩池-压滤机，那么使用带式压滤机中的脱水过程需要使用到絮凝剂吗？一般来说我们都是需要确定贵公司所要处理的污水水质，有些有些物化处理的污泥是不需要加絮凝剂的，生化污泥一般都加，这是由压滤机压滤什么物料所决定的。
详细点解释就是若在化工行业不需要加任何物料，尤其不能加絮凝剂，否则压滤效果不好；而在其他的污水处理中：通常都是要加些药剂，一般是絮凝剂。这种絮凝剂就是为了更好将污水中的杂质变为固态，聚集起来更好的进行过滤，压滤的效果也会得到很大的提高，因此加不加絮凝剂这要看具体的情况了。
带式压滤机是我们常见的污水处理设备之一，主要是应用在污泥处理中，并且带式压滤机的结构样式相对其他的压滤机来说是新颖，处理污泥能力强，江苏带式压滤机，是不可多得的新技术发明之一，带式压滤机的结构优势吧!
1、第1重力脱水段为倾斜式，3000型带式压滤机，使污泥距地面高达1700mm，使污泥在重力脱水段高度增加，提高了重力脱水能力。
2、重力脱水段长，第1与第二重力脱水段总长5m多，使污泥在压榨前充分脱水失去流动性。同时，重力脱水段还设置反转等特殊机构，经“楔”形、“S”形压榨等作用使污泥滤饼获得低含水量。
3、第1个脱水辊采用“T”型泄水槽，使压榨后的大量水迅速排出，从而提高了脱水效果。
污泥首先与絮凝剂进行混合反应并絮凝成团，然后经过重力脱水、楔压脱水、低压脱水、中压脱水和高压脱水，使污泥水分逐步降低，后成固形物排出。这就是“新环”带式污泥脱水机的工作原理，它是根据污泥的脱水特性来设计的，所以要特别注意两个问题：
1、不同种类的污泥，有不同的脱水特性，因而要对应不同的机型；
2、量化的污泥脱水特性需要通过“新环脱水实验室”测定或实践经验获得。
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